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新款電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法
瀏覽次數(shù):1306更新日期:2020-06-17

新款電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法;

新款電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用單杠桿時(shí)試驗(yàn)力為1000N,使用雙杠桿時(shí)試驗(yàn)力為5000N,試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度,試驗(yàn)力為1000N時(shí),讀出值精確到0.4N及0.001Mpa,試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值精確到1N及0.005 Mpa。

 

試驗(yàn)前調(diào)整,
    1.首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。
    2.調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使之剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。
    3.松緊螺母,移動(dòng)大、小平衡,使大杠桿盡量處于平衡,然后擰動(dòng)緊螺釘,將大平衡鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡上的螺帽,使小平衡移動(dòng),直至大杠桿*平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。

 

試驗(yàn)方法;

 1.將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準(zhǔn)板由手感及目測對準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定,原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
    2.(每格為2°)按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移,機(jī)器開始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近水平時(shí),試體斷裂,處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束。按下按鈕即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,游動(dòng)砝碼復(fù)位,接著可做第二次試驗(yàn)。
 

調(diào)試方法:
    1.安裝后,指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)出現(xiàn)上述問題的原因有:
     ①試驗(yàn)機(jī)拆裝運(yùn)輸過程中,測力計(jì)上刀刃脫出了刀座;②新加機(jī)油使試驗(yàn)機(jī)管路中存有空氣等。

消除方法:①將測力計(jì)上的刀刃回復(fù)到刀座中;
     ②開動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使試驗(yàn)機(jī)活塞上升一段高度,然后打開回油閥,使油從油泵油缸通過回油閥流回油箱,通過這樣多次循環(huán),即可排盡試驗(yàn)機(jī)管路中的空氣。
    2.擺錘回位過快: 按照試驗(yàn)機(jī)緩沖旋鈕上的刻度,定好不同擺錘的緩沖位置,但擺錘仍回位過快,主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)磨損,間隙過大或有臟物。

消除方法:拆下后清洗,重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個(gè)擺錘的不同緩沖刻度。
   

3.加載時(shí)出現(xiàn)卸載或加不到載荷即停機(jī)出現(xiàn)該種情況的原因有:
      ①回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過松;
      ②測力計(jì)上的限位開關(guān)不合適。

消除方法:

①關(guān)緊回油閥,對油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈,調(diào)整或更換皮帶;

②調(diào)整測力計(jì)上的限位開關(guān)位置,使其在達(dá)到載荷后限位開關(guān)關(guān)閉。